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    氣流粉碎機的設備組成及工作原理

    氣流粉碎機主要用于工業、農業、化工、冶金等方面,如水泥、礦物、化肥生產等。那么,氣流粉碎機由什么設備組成呢?


    氣流粉碎機


    氣源是氣流粉碎機破碎過程的動力。壓縮空氣的要求可以在0.7-0.8MPa之間保持壓力穩定,否則會影響產品的質量。其次,氣體質量應清潔干燥。壓縮空氣應凈化,氣體中的水、油霧和灰塵應清除,以免污染物料。適用于純度要求高的物料破碎。


    原材料供應是將原材料提升到原材料倉庫,然后通過輸送閥將原材料送入氣流粉碎機的破碎室。該機器對材料的粒度有很強的適應性,一般需要325種的原材料。原料輸送機的速度自動控制,使破碎室的原材料和空氣混合濃度相對穩定。


    破碎室內對稱安裝兩對噴嘴,壓縮空氣通過噴嘴形成超音速氣流,驅動材料加速,相互碰撞,將材料粉碎成超細粉末。破碎效果與噴嘴的內徑形狀、距離、對稱性以及材料和空氣的混合濃度有關。噴嘴內徑的形狀決定了形成音速的速度、距離和材料的加速距離。速度、原材料和空氣的混合濃度也會影響產品的粒度和產量。、


    分級是通過高速旋轉的分級輪進行的。分級輪就像一個圓形的鐵桶,底部的中心固定在直接連接電機的主軸上,由電機驅動的高速旋轉。開口與微粉收集系統的管道入口相對,保持一定的間隙,間隙不能太大,否則未分選的粗粉從間隙進入微粉收集系統的管道,影響產品質量。


    為防止此類事件發生,在間隙處進行氣封處理。分級輪葉片之間的間隙是分選微粉的通道。破碎的微粉隨氣流漂浮。由于粒徑小,超細粉可通過葉片之間的間隙進入微粉塵收集器。在分級輪的離心力作用下,較大的顆粒飛濺到外壁并再次破碎。調整分級輪的速度,以獲得不同粒徑的產品。


    微粉收集系統由旋風分離器和粉塵收集器組成。超細粉末通過密封管進入旋風分離器,氣流在旋風分離器中旋轉,超細粉末被拋出并著陸,由排放系統排出,包裝成品。旋風分離器可以使用一個或兩個級別。從旋風分離器漂浮的氣流和部分粉塵進入粉塵收集器,通過布袋過濾,廢氣在引風機的作用下排出,粉塵含量很小。


    為了防止這些粉塵進入空氣污染環境,我們還增加了一套粉塵過濾器,回收粉塵,廢氣最終進入大氣。整個生產過程由控制柜自動控制,控制柜提供整個生產電力(不包括氣源電力),還可控制參數調整、自動啟停、自動保護、故障報警和自動停機,確保設備安全運行和產品質量穩定。


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