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        氣流粉碎機如何實行低溫冷卻技術

        來源 :上海賽山 / 作者 : 上海賽山 / 發表時間 : 2022-03-15 00:00:00 / 瀏覽量 : 77

        超微破碎需要較低的溫度前提。采用蒸汽緊縮制冷方法,單級緊縮受緊縮比(個別不超過8-10),多級緊縮受蒸發壓力過低(系統密封功能減弱)和制冷劑凝固點的限制;采用多制冷劑負疊蒸汽緊縮制冷循環,系統非常復雜,維護困難,制冷劑使用昂貴。因此,超微制冷劑必須實現超微制冷劑和更快的冷凍速度。最初唯一的選擇是液氮。


        氣流粉碎機


        目前,國內超微氣流粉碎機的傳統觀點是,柔性數據只有深冷至脆化才能有效破碎;因此,采樣液氮噴霧冷凍法的超微破碎。超微氣流粉碎機采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式,實現干燥材料的超微破碎設備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風扇、材料收集系統等組成。


        氣流粉碎機利用高速氣流對材料進行超微破碎??煞譃閳A盤式氣流破碎機和橢圓式氣流破碎機。近年來,一些研究單位采用空氣渦輪制冷來交換液氮冷凍材料,這是一個好主意,但結果并不奇怪。超微破碎采用空氣制冷循環法。冷空氣可直接進入需要冷卻的環境,直接冷卻破碎材料,不僅節省了與這些設備運行和維護相關的換熱器或風扇設備,而且提高了所有制冷系統的溫度范圍-100℃以下的空氣制冷系統。同時,空調溫度要求可能達到-100℃。與其他制冷方法相比,溫度越低,cop值越高。


        但是,如果超微破碎的冷凍溫度應低于材料的脆化溫度,如聚乙烯低于-100℃,輪胎橡膠低于-70℃;由于空氣渦輪機的制冷溫度遠低于液氮,如果材料應低于脆化溫度,必須大大增加冷卻溫度,增加鋪設制冷設備,以增加制冷深度。


        超微氣流粉碎機采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式,實現干燥材料的超微破碎設備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風扇、材料收集系統等組成。雖然總成本低于液氮,但仍難以工業化利用。此外,橡膠和塑料材料被冷卻到極微以下,不像玻璃那樣脆,容易破碎。與室溫破碎相比,脆性破碎的道德品質與外觀明顯不同,但可能不易破碎;其后果取決于超微導致脆性水平與強度增加的比例。



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